、油量(傳動(dòng)箱內(nèi)以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)
，計(jì)量泵三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準(zhǔn))是否符合要求;
2.檢查進(jìn)出料管路上的焊縫
、連接處螺栓、密封面性能等是否完好
，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通;
3.首次起動(dòng)的泵起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)連軸器數(shù)次
，不得有任何卡阻現(xiàn)象
，檢查站電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致
。
4.將泵進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)行，尤其是停車(chē)5天以上
，啟動(dòng)時(shí)一定要從“0”行程啟動(dòng)
，(短期停泵可在任意位置起動(dòng))無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置
，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
5.加壓運(yùn)轉(zhuǎn)：關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥
，逐漸增加壓力到期額定壓力。
二 正常運(yùn)行
1.正常運(yùn)行中
，計(jì)量泵柱塞密封部位手觸感覺(jué)不燙
，不泄漏，傳動(dòng)箱體內(nèi)油溫不得超過(guò)650C
。
2.經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位
、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無(wú)波動(dòng)
，如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)說(shuō)明閥匯漏
。
3.安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴(yán)禁旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，嚴(yán)禁觸動(dòng)補(bǔ)油閥球
，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔
。
4.經(jīng)常檢查進(jìn)料液溫度(一般≤1000C)，出泵料液壓力(≤額定壓力)
。
三 停車(chē)及其它
1.先將調(diào)量機(jī)構(gòu)調(diào)到“0”位
，曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，但電動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)行
，然后切斷電源
，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如果泵需較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)
，則需對(duì)泵內(nèi)料液排除干凈
，以防泵體堵塞、銹蝕
。
3.箱內(nèi)一般用20#或30#機(jī)械油
，偉動(dòng)箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位
。
4.泵內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次
，換新油時(shí)應(yīng)將原有油常委會(huì)清除，置換干凈后再注入新油
。
5.保持設(shè)備外表清潔
、電動(dòng)機(jī)絕緣良好。
6.作好設(shè)備運(yùn)行
、停運(yùn)
、事故
、計(jì)量泵維修記錄
